潔凈室的四大技術(shù)要素：

一、送風(fēng)至少經(jīng)過三級過濾（粗效、中效和高效），并且高效過濾器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端。

二、潔凈室應(yīng)有足夠的凈化和空調(diào)的送風(fēng)量。

三、潔凈室應(yīng)維持必要的壓力梯度（正壓梯度或負壓梯度）。

四、潔凈室應(yīng)有合理的氣流組織。

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潔凈室的分類：

按氣流流型潔凈室可劃分為：單向流潔凈室；非單向流潔凈室；混合流潔凈室；矢流潔凈室。

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單向流潔凈室：

單向流（層流）潔凈室，其中又分垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

單向流氣流的凈化原理是活塞和擠壓原理，把灰塵從一端向另一端擠壓出去，用潔凈氣流置換污染氣流。包括有垂直單向流和水平單向流。

垂直單向流是氣流以一定的速度（0.25m/s~0.5m/s）從頂棚流向地坪的氣流流型。這種氣流能創(chuàng)造100級、10級、1級或更高潔凈級別。但其初投資很高、運行費很高，工程中盡量將其面積壓縮到最小，用到必須用的部位。

水平單向流是氣流以一定的速度（0.3m/s~0.5m/s）從一面墻流向?qū)γ娴膲Φ臍饬髁餍?。該氣流可?chuàng)造100級的凈化級別。其初投資和運行費低于垂直單向流流型。

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非單向流潔凈室：

非單向流潔凈室的氣流流型又可分為頂送下回；頂送下側(cè)回；頂送頂回等。

非單向流氣流的凈化原理是稀釋原理。一般型式為高效過濾器送風(fēng)口頂部送風(fēng)；回風(fēng)的型式有下部回風(fēng)、側(cè)下部回風(fēng)和頂部回風(fēng)等。依不同送風(fēng)換氣次數(shù)，實現(xiàn)不同的凈化級別，其初投資和運行費用也不同。

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混合流潔凈室：

混合流氣流是將垂直單向流和非單向流兩種氣流組合在一起構(gòu)成的氣流流型。這種氣流的特點是將垂直單向流面積壓縮到最小，用大面積非單向流替代大面積單向流以利節(jié)省初投資和運行費。

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矢流（對角流）潔凈室：

選上側(cè)圓弧型高效過濾器風(fēng)口送風(fēng)，對側(cè)下回風(fēng)口回風(fēng)的氣流流型。

矢流潔凈室的氣流是以放射型的流線流出，流線之間沒有豎向交叉，可用相對少量的送風(fēng)獲得較高級別的潔凈度。多用在醫(yī)藥、醫(yī)療和電子等行業(yè)的小潔凈室中。在某些特殊的實驗室中也得到廣泛的應(yīng)用。

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不同潔凈級別潔凈廠房的送風(fēng)量、冷量投資耗電的指標(biāo)

注：表中的送風(fēng)量、單向流以斷面風(fēng)速表示，非單向流以換氣次數(shù)表示。

表中冷量指標(biāo)一般指電子工業(yè)潔凈廠房。表中的初投資包括潔凈廠房的圍護、冷凍供應(yīng)系統(tǒng)、空調(diào)凈化系統(tǒng)，不含土建結(jié)構(gòu)和自動控制的投資。表中的耗電量系指制冷系統(tǒng)和空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)耗電，不含電加熱和電加濕的耗電量。

按潔凈室主要控制對象劃分潔凈室又可劃分為：工業(yè)潔凈室；生物潔凈室。

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工業(yè)潔凈室：

工業(yè)潔凈室主要的控制對象是灰塵粒子（不分有生命的、無生命的）。

工業(yè)潔凈室主要應(yīng)用在電子、航天、航空、機械、化工、化學(xué)制藥、能源、納米等工業(yè)中。尤其是電子工業(yè)和光電子工業(yè)更是離不開潔凈室和潔凈技術(shù)。

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生物潔凈室：

生物潔凈室主要控制對象是有生命的、活的微生物粒子，如病菌、病毒等對人類、動物、環(huán)境有害的粒子。

生物潔凈室廣泛地應(yīng)用在醫(yī)療（潔凈手術(shù)室、潔凈病房）、生物制藥、實驗動物飼養(yǎng)、生物安全實驗室、衛(wèi)生防疫檢疫的事業(yè)中。生物潔凈室的發(fā)展速度非?？?，而且得到了各方的認同和重視。

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潔凈室潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)：

ISO-14644是國際標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在美國、歐洲、日本、俄羅斯和我國都采用此標(biāo)準(zhǔn)，美國原來應(yīng)用的是美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209A、B、C、D、E，現(xiàn)在美國也不用了。原來我們熟悉的100級、1000級、10000級和100000級都是源自美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209B，現(xiàn)在它們分別被國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644標(biāo)準(zhǔn)中的5級、6級、7級和8級所替代。

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ISO-14644的潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)列如下：

潔凈室及潔凈空氣中懸浮粒子的潔凈度等級

注：① 每點應(yīng)至少采樣3次。

② 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于表征懸浮粒子的物理、化學(xué)、放射及生命性。

③ 根據(jù)工藝要求可確定1~2粒徑。

④ 根據(jù)要求粒徑D的粒子最大允許濃度由下式確定（粒徑0.1μm~5μm）：

（個/m3）

式中，N為潔凈度等級在1~9級中間可以0.1為最小單位遞增量插入。

國標(biāo)潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644與各國潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)的比較如下：

國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-14644與各國標(biāo)準(zhǔn)的比較表

注：美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS209E已經(jīng)停止使用。

潔凈室的消防、節(jié)能和環(huán)保：

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潔凈室的消防：

一、潔凈室建筑不利于防火的因素：

1、空間密閉、圍護結(jié)構(gòu)氣密性好，一旦火災(zāi)溫度會迅速上升，大量煙氣不易排出，令人窒息又不利于疏散和撲救。

2、潔凈室建筑內(nèi)各種關(guān)卡多，對外出口少，疏散通道不暢，延長了疏散距離和時間。

3、潔凈室建筑裝修有一些高分子的合成材料會產(chǎn)生濃煙和毒氣。工藝生產(chǎn)中往往會使用大量的易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)也是潔凈室潛在的火災(zāi)威脅。

因此潔凈室的防火和人員疏散非常重要。

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二、潔凈室建筑耐火等級

1、甲乙類潔凈室建筑的耐火等級應(yīng)為一級或二級，宜為單層建筑，其最大占地面積不易超過3000m2。

2、丙、丁、戊類潔凈室建筑的耐火等級可為一級或二級，可為單層或多層，除丙類建筑占地面積不應(yīng)超過8000m2（單層、二級）；6000m2（多層、二級）；4000m2（多層、三級）外，丁類和戊類占地面積不限。

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三、潔凈室人員的安全疏散

在進行潔凈室平面規(guī)劃時考慮人員疏散的原則

1、疏散路線要簡捷明了，便于尋找和識別。

2、疏散路線要做到步步安全（著火房間→房間門→疏散走道→樓梯間→室外）。

3、撲救線路不要與疏散路線交叉。

4、疏散通道要通暢，少曲線，少高低不平，少寬窄變化。

5、疏散方向至少有2個可供人員疏散。

6、疏散門的開啟方向應(yīng)有利于人員的疏散逃生。

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四、潔凈室建筑材料的防火

1、潔凈室內(nèi)部的裝修材料應(yīng)盡量避免采用在燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和有毒氣體的高分子合成材料。根據(jù)“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”規(guī)定：潔凈室的頂棚和壁板（包括夾心材料）應(yīng)為不燃燒體，且不得采用有機復(fù)合材料。頂棚的耐火極限不應(yīng)低于0.4h，疏散走道的耐火極限不應(yīng)低于1.0h。

2、特別要重視參觀走廊的隔墻（包括大面積玻璃窗）的耐火極限問題。

3、技術(shù)豎井的井壁的耐火極限也不應(yīng)低于1.0 h。

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潔凈室的水消防：

一、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)

室內(nèi)、外消火栓供水系統(tǒng)的用水量應(yīng)根據(jù)潔凈室生產(chǎn)工作間火災(zāi)危險性類別，建筑物的耐火等級以及建筑物的體積等因素目前應(yīng)根據(jù)“建筑設(shè)計防火規(guī)范”確定，當(dāng)“消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范”頒布后應(yīng)按新規(guī)范執(zhí)行。

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二、自動噴水滅火系統(tǒng)

自動噴水滅火系統(tǒng)的用水量應(yīng)根據(jù)潔凈室的火災(zāi)危險性等級和“自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范”確定。自動噴水滅火系統(tǒng)宜采用預(yù)作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。

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三、潔凈室各個場所必須配置滅火器，其設(shè)計應(yīng)滿足“建筑滅火器配置規(guī)范”的要求。除消防給水外，還應(yīng)設(shè)置必要氣體滅火系統(tǒng)等。

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潔凈室電氣消防：

一、潔凈室的電源和供配電

根據(jù)“建筑設(shè)計防火規(guī)范”和“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”的要求。

1、消防電源的負荷分級應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)“供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范”的要求。

2、消防用電的設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當(dāng)生產(chǎn)、生活用電切斷時，應(yīng)仍能保證消防用電，其配電設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)志。

3、消防用電設(shè)備的管線應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電，并且管線應(yīng)有防火要求。

4、消防應(yīng)急照明燈具和疏散指示標(biāo)志燈的備用電源的連續(xù)供電時間應(yīng)滿足實際消防要求。

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二、潔凈室的消防照明

1、潔凈室內(nèi)應(yīng)設(shè)置供人員疏散用的應(yīng)急照明。在安全出口、疏散通道的轉(zhuǎn)角處應(yīng)按“規(guī)范”設(shè)置疏散標(biāo)志（疏散指示燈）。

2、在專用的消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。

3、消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機房、配電室、防排煙機房以及發(fā)生火災(zāi)時仍需正常堅持工作的其他房間應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明。

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三、潔凈室的消防報警和控制

1、潔凈室的生產(chǎn)區(qū)（包括技術(shù)夾層）、機房、站房等均應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器（感溫探測器、感煙探測器或空氣采樣器等），及早預(yù)知、早報警。

2、潔凈室生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕。

3、潔凈室應(yīng)設(shè)置消防值班室（或控制室），消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專用電話總機。

4、消防控制設(shè)備及線路連接應(yīng)可靠，應(yīng)有合格的顯示功能。

5、消防報警應(yīng)進行核實，并應(yīng)進行如下：

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消防聯(lián)動控制：

① 啟動消防水泵（除自控外還應(yīng)設(shè)手動控制裝置）。

② 關(guān)閉電動防火閥，停止空調(diào)風(fēng)機、排風(fēng)機、新風(fēng)機，并收其反饋信號。

③ 關(guān)閉有關(guān)部位的電動防火門或防火卷簾門。

④ 點亮應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈。

⑤ 手動切斷有關(guān)部位的非消防電源。

⑥ 啟動火災(zāi)應(yīng)急擴音器，進行人工和自動廣播。

⑦ 控制電梯降至首層，并接收反饋信號。

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潔凈室的防排煙：

一、根據(jù)“建筑設(shè)計防火規(guī)范”和“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”的要求：潔凈室的疏散走廊和面積大于300m2的潔凈室均應(yīng)設(shè)置機械防排煙措施。

二、最新報批的“電子工廠潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”中對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的要求作了一些修訂，內(nèi)容是：潔凈廠房的疏散走廊應(yīng)設(shè)置防排煙系統(tǒng)，但對于大面積的電子工廠的潔凈廠房當(dāng)每50m2內(nèi)不超過一個工作人員時可不設(shè)置防排煙系統(tǒng)。

潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能：

潔凈室的空調(diào)負荷

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潔凈室的凈化空調(diào)負荷由下面幾部分組成：

一、室內(nèi)負荷

主要包括：

1、室內(nèi)作業(yè)人員的散熱、散濕負荷。

2、室內(nèi)照明燈具的散熱負荷。

3、潔凈室圍護結(jié)構(gòu)（墻、頂、地、門、窗）的傳熱、傳濕負荷。

4、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負荷。

二、潔凈室新風(fēng)處理的熱、濕負荷。夏季是降溫去濕；冬季是加熱、加濕。

三、空氣循環(huán)時風(fēng)機（或FFU）的溫升和水泵的溫升負荷。

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潔凈室的空調(diào)負荷特點：

一、高級別潔凈室（100級，10級，1級）是垂直單向流潔凈室，其送風(fēng)機的風(fēng)量非常大，高達400~500次/h換氣，而且風(fēng)機的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風(fēng)機溫升的負荷大。按理論計算：在集中送風(fēng)方式的系統(tǒng)中，風(fēng)機的溫升為1.5℃，僅此一項的負荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送風(fēng)方式，風(fēng)機溫升的負荷也要250~350 W/m2。因此，風(fēng)機溫升的負荷大是其一個負荷特點。

二、服務(wù)于微電子和光電子的高級別潔凈室因工藝排風(fēng)量大，所以新風(fēng)量也很大，新風(fēng)量一般在10~20次/h換氣；因此，處理如此多新風(fēng)的負荷大約為400~800 W/m2；個別工藝的排風(fēng)量更大，固新風(fēng)負荷也還會更大。因此新風(fēng)負荷大是其第二個負荷特點。

三、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負荷大，是高級別潔凈室的第三個負荷特點。生產(chǎn)負荷的大小是與工藝生產(chǎn)本身的性質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備的密閉、保溫、通風(fēng)以及水冷卻的情況有關(guān)。

四、圍護結(jié)構(gòu)的傳熱、照明燈具的散熱以及作業(yè)人員的發(fā)熱這三項負荷相對比較小，三項負荷之和還不足總空調(diào)負荷的10%（其中：照明負荷大約25~30 W/m2；圍護結(jié)構(gòu)負荷大約20~30W/m2；作業(yè)人員負荷大約10~15 W/m2），這是高級別潔凈室第四個負荷特點。

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潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的節(jié)能措施

潔凈室的空調(diào)凈化系統(tǒng)節(jié)能，應(yīng)首先從分析其空調(diào)負荷特點入手，抓住空調(diào)負荷中的主要矛盾，才能事半功倍。從前面可知，高級別潔凈室空調(diào)負荷中占90%以上的負荷是：新風(fēng)負荷、風(fēng)機溫升負荷和工藝設(shè)備和工藝過程負荷三項。這是它的主要矛盾。

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一、降低新風(fēng)空調(diào)負荷的節(jié)能措施

1、減少排風(fēng)量。改進工藝和工藝設(shè)備，盡可能不排風(fēng)，少排風(fēng)。采取密閉式排風(fēng)罩在同等的排風(fēng)效果下盡量減少排風(fēng)量。

2、減少正壓漏風(fēng)量。加強潔凈室圍護結(jié)構(gòu)的密封性，既能保持潔凈室必要的正壓值，又可減少所需的正壓漏風(fēng)量。

3、提高新風(fēng)空氣處理設(shè)備的效率。

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二、降低風(fēng)機溫升負荷的節(jié)能措施

1、在確保潔凈室潔凈度的前提下，盡量減少送風(fēng)量，盡量用局部高凈化來替代全面高凈化。

2、加強空調(diào)設(shè)備和空調(diào)系統(tǒng)的密閉性，減少漏風(fēng)量。

3、采取凈化送風(fēng)與空調(diào)送風(fēng)分離的送風(fēng)方案，使90%的凈化送風(fēng)量就近循環(huán)以減少風(fēng)機溫升負荷。

4、采用FFU加新風(fēng)機組加干盤管的送風(fēng)方式以減少風(fēng)機溫升負荷。

5、提高風(fēng)機效率，采取變頻措施。

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三、工藝設(shè)備和工藝過程的發(fā)熱是工藝生產(chǎn)本身的問題，只能依靠工藝自己來解決。

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四、除上述措施之外，還可采取如下措施

1、合理選擇和確定潔凈室內(nèi)的工藝參數(shù)（溫度、濕度、潔凈度）。

潔凈室的凈化空調(diào)是重點能耗大戶，因此在選擇和確定潔凈室的潔凈度和溫、濕度時要慎之又慎。即在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，不應(yīng)過高過嚴要求。否則，其能耗會大幅度上升。有專家分析計算潔凈室內(nèi)溫度放寬1℃時其能耗可節(jié)省3%左右；其相對濕度放寬5%時其能耗又可節(jié)省3%左右。另外負荷計算時安全裕量不應(yīng)留有過大，否則設(shè)備的耗電會大大增加，為了今后的發(fā)展最好留有動力設(shè)備的空位。

2、優(yōu)化凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程

凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣處理過程的優(yōu)化對節(jié)能的效果十分明顯，優(yōu)化的目的就是減少或消除冷熱抵消現(xiàn)象和降低風(fēng)機溫升。

在“潔凈手術(shù)部和醫(yī)用氣體設(shè)計與安裝”的國家標(biāo)準(zhǔn)圖的例題中的計算結(jié)果是這樣的：對于一級潔凈手術(shù)室（北京）夏季耗冷量，當(dāng)采用一次回風(fēng)系統(tǒng)時是60 kW，而采用二次回風(fēng)系統(tǒng)時只有25kW，當(dāng)采用新風(fēng)機組深冷抽濕處理時其耗冷量只有20kW。

3、合理選擇凈化空調(diào)設(shè)備

① 設(shè)計建造潔凈室時要選用高效率的凈化空調(diào)設(shè)備（冷機、風(fēng)機、水泵）。

② 選擇低阻高效的過濾設(shè)備，風(fēng)機和水泵的壓頭選擇不宜過高。

③ 電動設(shè)備最好采取變頻措施。

4、低位熱能的利用和廢熱的回收

低位熱能和廢熱回收的潛力非常大?，F(xiàn)在很多專家在這方面進行了大量研究，如：工藝冷卻水的回收和利用；噴水氣化潛熱的利用；冷凍機、空壓機廢熱的回收以及利用冷凍水和中溫水回水混合制造中溫水等等。

5、加強水管和風(fēng)管的保溫。

6、減少冷熱源的跑、冒、滴、漏。

7、采取熱回收，充分利用廢熱。

8、盡量利用天然能源作空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)冷和預(yù)熱，如：太陽能、地下水、土壤能等。

9、利用蓄冰和蓄熱等優(yōu)惠政策。

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潔凈室的環(huán)保工程：

潔凈室的廢水處理

一、工業(yè)潔凈室特別是電子工業(yè)潔凈室排放的廢水主要成份有：含酸廢水、含堿廢水、含氟廢水、含磷廢水、有機廢水等不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同工藝其廢水的成份不同，但都必須進行處理，處理后的廢水達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)方能排放。

半導(dǎo)體集成電路工廠的廢水處理大都采用化學(xué)中和沉淀法處理。其典型流程如下：

二、生物潔凈室特別是生物安全實驗室排出的廢水中往往含有病毒、有害微生物和致敏性物質(zhì)，而且產(chǎn)品品種、生產(chǎn)工藝不同廢水的成份也不同。因此含有害微生物的廢水應(yīng)按成份分別收集，分別滅活、消毒滅菌后達標(biāo)才能排放。

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潔凈室的廢氣處理：

一、工業(yè)潔凈室，特別是電子工業(yè)潔凈室排放的廢主要成份有：一般廢氣、熱廢氣、有機廢氣、酸堿廢氣、含磷等特殊廢氣、含粉塵的廢氣等，不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同工藝其排放的廢氣的成份不同，但都必須處理達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后方能排到室外。

1、一般由生活用房、值班室、衛(wèi)生間排出的一般廢氣可直接排到室外。

2、排放的有機廢氣超標(biāo)時必須經(jīng)過有機廢氣處理設(shè)備處理達標(biāo)后再排放有機廢氣，處理方法有活性炭吸附法、液體吸收法和催化燃燒法等。

3、含酸堿廢氣在生產(chǎn)工藝中排放的較多，一般都是經(jīng)過淋液濕式洗氣吸收塔進行中和處理達標(biāo)排放。

4、排放的熱廢氣一般情況下可直接排放，如果溫度較高必須采取隔熱措施以免傷人。

5、含塵廢氣必須經(jīng)過適當(dāng)?shù)某龎m裝置除塵后再排至大氣。

6、含磷、含砷等特殊廢氣首先防止在排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并通過專用的廢氣處理設(shè)備處理后達標(biāo)排放。通常處理方法有稀釋法、吸收法、吸附法、催化燃燒法等等。

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二、生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風(fēng)一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風(fēng)須經(jīng)過過濾滅菌后再排放。如手術(shù)室的排風(fēng)須經(jīng)過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風(fēng)須經(jīng)過高效過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風(fēng)須經(jīng)過兩級高效過濾器過濾后才能排到室外。為了安全最好采用袋進袋出的高效過濾器裝置。

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一、收集國家和地方有關(guān)潔凈室建設(shè)的政策標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、潔凈度等級的國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14644

2、“潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”GB 50073-2013

3、“電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”（修訂中）

4、“制藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范”（修訂中）

5、“醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范”GB50333-2013

6、“實驗動物環(huán)境及設(shè)施”GB14925-2010

7、“生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范”GB50346-2011

8、“潔凈室施工及驗收規(guī)范”GB50591-2010

9、“電子工業(yè)潔凈廠房施工及驗收規(guī)范”（制訂中）

10、“民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范”GB 50736-2012

11、“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”GB50243-2016

12、“建筑設(shè)計防火規(guī)范”GB50016-2014

二、該項目的“可行性研究報告”以及上級主管部門對報告的批復(fù)意見；該項目的“設(shè)計任務(wù)書”和建設(shè)方對該項目建造的有關(guān)要求、意見和建議。

三、該項目建廠地區(qū)的氣象資料、水文地質(zhì)資料和周圍大氣污染的環(huán)境狀況。

四、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝對凈化空調(diào)的要求和必須收集的生產(chǎn)工藝的技術(shù)條件和有關(guān)數(shù)據(jù)、資料：

1、潔凈廠房內(nèi)的生產(chǎn)工藝設(shè)備平面布置圖和設(shè)備清單，以及工藝對吊頂高度的要求。

2、工藝對潔凈室內(nèi)的潔凈度、溫度及精度、相對濕度及精度、正壓、振動、噪聲、照度、靜電、屏蔽等要求，越具體越好。

3、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備的產(chǎn)熱量、產(chǎn)濕量、產(chǎn)塵量。各設(shè)備的安裝功率、效率、熱轉(zhuǎn)化系數(shù)和同時使用系數(shù)等。

4、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝設(shè)備的局部排風(fēng)量、排放氣體的性質(zhì)、成份、濃度和廢氣排放量以及廢氣治理方法。

5、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)運行的班次、運行規(guī)律、生產(chǎn)的最大班人數(shù)。

五、潔凈廠房的建筑和結(jié)構(gòu)的情況和有關(guān)的數(shù)據(jù)：

1、潔凈室建筑的平面布置圖、立面圖、剖面圖。各房間的分割、面積、名稱、層高。

2、潔凈室圍護結(jié)構(gòu)（墻、地、頂、門、窗等）的建筑材料以及其熱工性能。

3、建筑結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)的承載能力，尤其是舊建筑的改造項目結(jié)構(gòu)的安全十分重要。